В процессе производства кабелей для двигателей с регулируемой частотой наиболее важными этапами являются процесс экструзии изоляционного сердечника и процесс прокладки кабеля.
Качество изоляционных жил в процессе экструзии изоляционных жил напрямую влияет на электрические характеристики кабеля. Чтобы улучшить качество кабелей, мы выбираем высокоэффективные-изоляционные материалы. Например, в кабелях двигателей с переменной частотой 1,8/3 кВ используется перекрестно-сшитый изоляционный материал на 10 кВ, а в кабелях двигателей с переменной частотой на 6/10 кВ используется перекрестно-сшитый изоляционный материал на 35 кВ. Импортные материалы используются для экранирования проводников, изоляционной защиты и изоляционных материалов.
При производстве мы уделяем особое внимание очистке сырья, обеспечению плотного прессования экранирующих и изоляционных материалов, контролю эксцентриситета изоляции и однородности наружного диаметра изоляции. Это уменьшает интерфейсные эффекты и улучшает электрические характеристики кабеля.
При прокладке кабелей переменной частоты требуется симметричная структура. Во время прокладки кабелей важно обеспечить равномерное натяжение жил изоляции, чтобы сохранить постоянную длину жил после прокладки кабеля. В противном случае произойдут структурные изменения, которые приведут к неравномерности емкости и индуктивности, что повлияет на электрические характеристики кабеля.
